对于一台机床来说，导轨是运动精度的基础，它是各部件的安装基准面和相对运动的导向面。所以，正确维护保养机床导轨，预防导轨的研损拉伤，及时对导轨进行正确的修复，对于保持机床精度，确保设备完好，延长机床的使用寿命，有着极其重要的意义。下面来给大家介绍一下预防机床导轨损耗的措施。

良好的润滑条件对减少导轨的研损拉伤有非常重要的意义。因为当相对运动的导轨面之间充满润滑剂之后，导轨表面之间不发生直接磨擦，而发生在润滑剂内部分子之间，这就避免导轨面的研损拉伤，延长导轨的使用寿命，提高导轨的运动精度。

机床导轨的刚性越高，导轨的耐磨性就越好，抗拉伤的能力也就越强。可见，提高导轨的刚性是减少或避免拉伤的直接的方法。对导轨进生表面淬火。可以使用电接触淬火装置，其原理就是利用铜滚轮在导轨面上滚动，并在二者之间通以低电压、大电流时，由于滚轮和导轨之间接触电阻产生的热量，使导轨与滚轮接触点的局总部温度瞬间升高到淬火温度，当滚轮离开时，自身的导热及外界空气使之迅速冷却形成淬火层。

严格执行设备的使用规范和设备的维护保养制度是防止导轨研损拉伤的关键之所在。要使设备能长期保持完好状态，操作人员和维修人员必须密切配合，认真做好设备的日常维护保养工作，使高压清洗泵设备经常保持清洁及润滑系统的畅通，定期定质换油，对设备的导轨面定期进行检查。

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